系统概述

试验室试验数据远程监督子系统，运用先进的信息技术和物联网技术，将我公司自主研发的数据采集设备与试验设备、业务管理和业务监控软件有机结合，能够将试验数据、曲线、报告及时上传到数据中心，从而对水泥、混凝土和钢筋的质量起到动态监控的作用；并利用信息手段进行统计分析，从微观到宏观，用一系列列图表，提供及时准确的质量数据跟踪和分析，为决策者提供数据依据。这是质量安全技术管理的理念创新，完全符合工地试验室标准化建设的要求。

系统针对试验室压力机、万能机能设备进行改造，完成试验过程中试验数据的第三方后台采集，确保试验数据真实有效；采集后的数据自动保存，利用internet网络后台自动传输，防止人为干扰，支持断点续传；数据上传至网络服务器后，以数据库方式存储，并同时根据标准自动判断试验数据合格情况，针对不合格的数据以手机短信方式自动报警，可以进行历史数据的查询、综合分析和汇总评定。

系统功能

数据采集	• 部署采集终端，构建试验数据采集子系统，可以直接采集压力机、万能机等试验设备试验过程中试验数据，采集过程独立于试验过程，属于第三方试验数据采集，防止试验数据造假。
数据传输	• 试验数据采集完成后，在工控pc上使用加密过的数据库进行数据存储，并不熟试验数据传输子系统，利用internet网络进行后台传输，支持断点续传。传输数据到internet上的中心服务器中。
分析处理	• 根据系统平台设定的设计强度标准，判定采集到的试验检测数据，针对不合格数据进行分类统计，并通过手机短信方式及时发送给相应管理人员，进行报警，管理人员可以快速掌握现场检测情况，及时整改。
数据追溯	• 可根据试验类型、试验时间、仪器设备编号、合同号等条件进行试验数据的历史追溯。
数据导出	• 可以将追溯到的结果导出成excel表格。
质量波动分析	• 做出平均强度线（中心线），一般以配合比设计时的试配强度（即工程要求的平均强度）制作为中心线标出下控线和最小强度的界线，要求的设计强度等级表示在强度被波动图上就是应该控制的下控制线，分析后绘制波动图。

系统结构

系统优势

1	• 试验机数据采集、发送程序能够在开机后自动运行，数据实时采集上传，避免人为操作
2	• 数据发送端支持断点续传，能够保证压力机数据上传的完整性
3	• 对不合格数据进行单独罗列、提示、标红，方便试验室管理人员查看
4	• 用户权限控制严格，用户只能根据自身权限查看所管辖范围内的数据
5	• 系统可配备短信提醒功能，对不合格试验数据进行实时报警，方便管理者在第一时间获取信息。

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